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杭州易測計量設備有限公司

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唐鋼智能化汽車衡計量系統設計開發

近年來,經濟全球化和信息技術飛速發展,鋼鐵企業的競爭環 境發生了根本性的變化,企業的規模、效率和創新成為了競爭的主 題。鋼鐵企業通過不斷的技術改造,先進的信息化、自動化的技術手 段,來增強企業的核心競爭力。結合唐鋼計量系統的現狀,隨著產能 的增長,物資計量工作面臨著效率、管理和人員三方面的巨大壓力, 有必要建立智能化的汽車衡計量系統,采用先進的技術和管理手 段,優化業務流程、堵塞計量漏洞、降低人力成本。同時,將系統包裝 和整合成適用于市場,集高效性和高集成性的標準化創效產品,為 唐鋼創造更大的效益。
1 系統介紹 唐鋼智能化汽車衡計量系統, 是利用自動稱重、坐席輪巡、 RFID車號識別、視頻監控、音頻對講、環境監測等技術建立的集圖 像、數據、現場設備控制于一體的自動稱重管理系統。系統實現了汽 車衡現場無人值守的計量方式,計量任務本地自動完成,遠程人工 監管。對于普通業務,司機通過IC物流卡、車號自動識別系統,在前 端進行自助計量,無需人員干預,司機在現場的觸摸屏上能夠看到 過衡信息和操作指導,根據信息提示完成計量;極少數的無單和問 題業務自動提交到遠程,操作員通過視頻監控和語音對講進行遠程 計量和問題處理。
2 設計思路 在此系統的研究與應用中,我們著眼于國內最先進、實用的技 術方法,對軟件系統和硬件系統均作了產品升級。(1)軟件開發上,采用當前主流的C#語言,Oracle數據庫,軟件 采用模塊化設計,各個功能模塊積木式搭建,并進行多種系統接口 的兼容性研究與開發。(2)硬件集成上,設計和研發一體化智能磅房, 并進行高度的硬件集成,實現所有硬件設備的插拔式安裝,減少系 統在實施時的硬件安裝時間和調試時間。(3)技術實現上,不局限于 唐鋼的計量系統,每種功能需求設計和開發兩種以上實現方式,不 受硬件和需求限制,能夠實現用戶功能定制。(4)系統功能上,滿足智 能化需求,操作簡單、人員配置少、實用性強。 3 系統架構 唐鋼智能化汽車計量系統整個計量過程閉環管理,嚴格控制物 資車輛的業務流程,從汽車進廠、計量、磅單打印到汽車出廠,整個 流程分部可控,為計量的智能化提供了可靠的技術保障。系統從架 構上說,可以分為三部分,系統架構如圖1所示。 3.1 汽車衡計量現場 汽車衡計量現場主要實現計量基礎數據的采集?,F場安裝稱重 儀表、攝像機、紅外限位、車號自動識別、語音對講、IC讀卡器等設 備,設備信號數據通過通信模塊集成到現場的一體化計量終端,經 光纖網絡與遠程監控中心進行交互。計量現場的數據采集是整個汽 車衡計量系統的基礎,為整個系統做穩定性支撐。 3.2 遠程監控中心 遠程監控中心是系統的核心,負責整個計量系統的管理、運行、 控制以及與信息化系統及其它業務系統的交互。監控中心的司磅人 員通過系統權限授權登錄系統,實現計量業務的監控和人工干預。
遠程監控中心實時接收計量現場提交的異常業務、特殊業務,使計 量工作順利進行。 3.3 客戶工作站 客戶工作站通過不同的系統權限授權登錄系統,完成本崗位所 要求的計量相關業務操作。工作站包括門衛站、驗配站、倉庫站、計 量委托中心、磅單打印崗位等。

4 系統功能實現 系統集成了各項先進技術,結合企業管理經驗,形成集技術和 管理于一體的智能化計量系統。系統自動判定車輛稱重條件,自動 稱重,同時對車輛進行全方位視頻照片的抓拍,并將數據與視頻結 果上傳數據庫。主要功能如下: (1)視頻監控功能。衡器計量現場安裝高清攝像機,全方位監控 司機計量過程和磅房室內狀態,現場24小時不間斷錄像。計量時對 現場進行拍照,重量數據自動與照片匹配,便于查找和追溯。(2)計量 終端實時監控及控制功能。監控界面實時顯示終端設備狀態,終端 設備出現異常時報警提示。需要監控的終端包括:電子車牌識別系 統、紅外對射系統、儀表、UPS電源、網絡狀態等??蓪ΜF場進行遠程 控制,如暫停計量、重啟電腦、上傳下載數據、儀表清零、關停紅外限 位、關閉/開啟主機等。(3)音頻對講功能。系統具有電子語音播報和 音頻對講功能。(4)紅外車輛限位功能。安裝紅外限位對車輛停放位 置進行規范,當紅外限位異常時,不能進行自動或人工計量。(5)車號 自動識別。采用RFID技術實現車號自動識別,禁止手動錄入車號, 杜絕套、換車牌等作弊現象。(6)IC卡功能。IC卡與公司物流系統統 一。從車輛進廠、取樣、質檢、到卸車,所有的物流信息均存儲于IC卡 中。過衡時,程序自動判斷上一業務環節是否完成,否則不予計量。 任何業務環節出現問題,車輛不許出廠。(7)防作弊功能。多種硬件技 術:采用車號自動識別技術,杜絕人為操作;采用紅外車輛檢測,杜 絕不完全上磅和壓磅邊的現象;采用IC物流卡技術,規范計量流程, 杜絕人為舞弊行為;具有視頻監控和錄像功能;具有車輛道閘和車 輛上下磅指示功能。軟件上設計防作弊流程:對車輛皮重數據進行 統一管理;根據業務種類對操作權限進行分級管理;限制兩次毛重 間隔時間;進行車輛原廠重量比對等。(8)異常處理與記錄。系統具有 異常報警與處理功能;系統數據修改有日志記錄,并能夠查詢歷史 數據。
5 關鍵技術和創新點 (1)集成了多項先進技術,提高了計量的效率和準確率,杜絕了 人為因素對計量結果的影響,形成了集技術和管理于一體的智能化 計量系統。(2)全程序實現任務的調度與分配,不使用任務調度分配 服務器等硬件設備,節約資源,運行效果良好。(3)系統設計不局限于 唐鋼內部應用,著眼于打造市場產品,設計和研發一體化智能磅房 和自助計量終端,充分進行硬件系統集成,降本增效,實現產品市場 利潤的最大化。(4)與公司物流系統無縫銜接,物資計量過程實現閉 環管理,規范業務流程,減少系統漏洞,節省人力成本。
6 結語 系統實現了汽車衡計量的規范化、電子化和智能化,顛覆了傳 統的計量方式,標志著企業計量水平的一次質的飛躍。系統實施后, 計量效率顯著提高,計量異議大幅減少,為企業帶來了顯著的經濟 和社會效益。


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